耐磨鋼板廣泛應用于露天礦場、鋼鐵廠等諸如礦用車、翻車斗、給料器和抓斗等設備經受磨損的部位上，其技術特點是具有良好的熱切割性、高的力學性能和耐磨性，并且強度和硬度要控制在一定范圍內。結合機械行業(yè)的加工能力，無論是鋼種的強度控制還是低溫沖擊籾性控制，要求都很嚴，因此對鋼的冶煉工藝、純凈度也有極高的要求。北京耐默科技有限公司采用堆焊工藝設計開發(fā)了KN60耐磨鋼板。

針對該耐磨鋼板強度高，特別是一些高硬度耐磨鋼板焊接性能差，耐默公司對KN60進行了焊接性能試驗，同時考核鋼扳的熱切割穩(wěn)定性，為用戶實施焊接該鋼種提供技術依據和指導。

一、試驗材料

焊接試驗用鋼隨機取自耐默公司耐磨鋼板生產線，鋼種厚度分別采用6+4，10+10，焊接材料采用手工焊絲。

二、試驗方法

1、熱切割試驗

沿板寬方向，數(shù)控火焰切割成100寬長條，觀察切割后鋼板平面度及寬度尺寸的變化， 切割面的波紋度及垂直度是否符合要求，校正切割后鋼板的平面度能否滿足要求。

2、對接接頭剛性拘束焊接冷裂紋試驗

對接接頭剛性拘束焊接冷裂紋試驗參照GB/T 13817—1992相關規(guī)定執(zhí)行。試驗鋼規(guī)格扳厚×300mm ×120mm，剛性底板采用Q345B，規(guī)格 50mm ×400mm ×340mm。焊后試驗焊縫冷卻48 h后，進行割取樣，打磨拋光后進行宏觀金相檢驗。

3、搭接接頭焊接冷裂紋試驗

搭接接頭焊接冷裂紋試驗參照GB/T4675.2—1984相關規(guī)定執(zhí)行。試樣底板采用Q345B，規(guī)格 10mm ×175mm×100mm, 試驗鋼規(guī)格板厚×100mm×75mm,焊接后試樣在室溫放罝48 h后，切割、取樣，對試樣進行宏觀金相檢驗。

4、T型接頭焊接熱裂紋試驗

T型接頭焊接熱裂紋試驗參照GB/T 4675. 3— 1984相關規(guī)定執(zhí)行。立板試驗鋼試樣規(guī)格板厚×120mm ×50mm ，底板試驗鋼試樣規(guī)格板厚×120mm ×80mm 。待焊接試樣冷卻后，檢測試驗焊縫是否有裂紋產生。

5、對接焊縫接頭宏觀金相及常規(guī)力學性能試驗

試扳規(guī)格為板厚×350mm ×75mm ，KN60與進口鋼種兩種材料采用相同的焊接工藝，焊接后試樣在室溫放罝48 h，然后垂直試驗焊縫方向截取各項力學性能檢驗試樣進行試驗。

三、試驗結果與分析

數(shù)控火焰切割后，鋼板平面度良好，無需校正。

采用不同合金化設計，不同規(guī)格KN60熱切割穩(wěn)定性和焊接性能良好。經過比較，采用相同的焊接方法和焊絲，KN60與進口鋼種焊后性能相當，強度均達到設計要求，在規(guī)范使用條件下焊縫能夠滿足運行要求。鑒于冬季工程機械實物應用現(xiàn)場施焊條件惡劣，建議現(xiàn)場施焊時的預熱溫度達到100 ℃左右。KN60目前己在多家企業(yè)成功應用，其中焊接使用己超過27個月，焊縫未出現(xiàn)裂紋，耐磨性良好。