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KN60耐磨鋼板焊接性能

時(shí)間:2018-12-20 10:32來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊:
  
耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于露天礦場(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等諸如礦用車(chē)、翻車(chē)斗、給料器和抓斗等設(shè)備經(jīng)受磨損的部位上,其技術(shù)特點(diǎn)是具有良好的熱切割性、高的力學(xué)性能和耐磨性,并且強(qiáng)度和硬度要控制在一定范圍內(nèi)。結(jié)合機(jī)械行業(yè)的加工能力,無(wú)論是鋼種的強(qiáng)度控制還是低溫沖擊籾性控制,要求都很?chē)?yán),因此對(duì)鋼的冶煉工藝、純凈度也有極高的要求。北京耐默科技有限公司采用堆焊工藝設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了KN60耐磨鋼板。

圖(1)堆焊耐磨鋼板生產(chǎn)線(xiàn)

針對(duì)該耐磨鋼板強(qiáng)度高,特別是一些高硬度耐磨鋼板焊接性能差,耐默公司對(duì)KN60進(jìn)行了焊接性能試驗(yàn),同時(shí)考核鋼扳的熱切割穩(wěn)定性,為用戶(hù)實(shí)施焊接該鋼種提供技術(shù)依據(jù)和指導(dǎo)。
一、試驗(yàn)材料
焊接試驗(yàn)用鋼隨機(jī)取自耐默公司耐磨鋼板生產(chǎn)線(xiàn),鋼種厚度分別采用6+4,10+10,焊接材料采用手工焊絲。
二、試驗(yàn)方法
1、熱切割試驗(yàn)
沿板寬方向,數(shù)控火焰切割成100寬長(zhǎng)條,觀察切割后鋼板平面度及寬度尺寸的變化, 切割面的波紋度及垂直度是否符合要求,校正切割后鋼板的平面度能否滿(mǎn)足要求。
2、對(duì)接接頭剛性拘束焊接冷裂紋試驗(yàn)
對(duì)接接頭剛性拘束焊接冷裂紋試驗(yàn)參照GB/T 13817—1992相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)鋼規(guī)格扳厚×300mm ×120mm,剛性底板采用Q345B,規(guī)格 50mm ×400mm ×340mm。焊后試驗(yàn)焊縫冷卻48 h后,進(jìn)行割取樣,打磨拋光后進(jìn)行宏觀金相檢驗(yàn)。
3、搭接接頭焊接冷裂紋試驗(yàn)
搭接接頭焊接冷裂紋試驗(yàn)參照GB/T4675.2—1984相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試樣底板采用Q345B,規(guī)格 10mm ×175mm×100mm, 試驗(yàn)鋼規(guī)格板厚×100mm×75mm,焊接后試樣在室溫放罝48 h后,切割、取樣,對(duì)試樣進(jìn)行宏觀金相檢驗(yàn)。
4、T型接頭焊接熱裂紋試驗(yàn)
T型接頭焊接熱裂紋試驗(yàn)參照GB/T 4675. 3— 1984相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。立板試驗(yàn)鋼試樣規(guī)格板厚×120mm ×50mm ,底板試驗(yàn)鋼試樣規(guī)格板厚×120mm ×80mm 。待焊接試樣冷卻后,檢測(cè)試驗(yàn)焊縫是否有裂紋產(chǎn)生。
5、對(duì)接焊縫接頭宏觀金相及常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)
試扳規(guī)格為板厚×350mm ×75mm ,KN60與進(jìn)口鋼種兩種材料采用相同的焊接工藝,焊接后試樣在室溫放罝48 h,然后垂直試驗(yàn)焊縫方向截取各項(xiàng)力學(xué)性能檢驗(yàn)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

圖(2)采用KN60耐磨鋼板加工的耐磨件

三、試驗(yàn)結(jié)果與分析
數(shù)控火焰切割后,鋼板平面度良好,無(wú)需校正。
采用不同合金化設(shè)計(jì),不同規(guī)格KN60熱切割穩(wěn)定性和焊接性能良好。經(jīng)過(guò)比較,采用相同的焊接方法和焊絲,KN60與進(jìn)口鋼種焊后性能相當(dāng),強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在規(guī)范使用條件下焊縫能夠滿(mǎn)足運(yùn)行要求。鑒于冬季工程機(jī)械實(shí)物應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)施焊條件惡劣,建議現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)的預(yù)熱溫度達(dá)到100 ℃左右。KN60目前己在多家企業(yè)成功應(yīng)用,其中焊接使用己超過(guò)27個(gè)月,焊縫未出現(xiàn)裂紋,耐磨性良好。
 

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