耐磨鋼板材料的硬度是其質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo),因此我們需要詳細(xì)了解鋼板硬度的由來及表示方法。
洛氏硬度(HR)測試當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時,就改用洛氏硬度計量。試驗(yàn)方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。
圖(1)北京耐默公司生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板洛氏硬度計指示值為HRC62
根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同,可分為三種不同標(biāo)度來表示:
HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度,用于硬度極高的材料。例如:硬質(zhì)合金。
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:退火鋼、 鑄鐵等。
圖(2)復(fù)合耐磨鋼板的表面是不平的,在檢測硬度時需要磨成鏡面,不然為不準(zhǔn)確
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。洛氏硬度實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實(shí)驗(yàn)的一種。三種標(biāo)尺的初始壓力均為98.07N(10Kgf),最后根據(jù)壓痕深度計算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭,然后加壓至588.4N(60Kgf);標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭,然后加壓至980.7N(100Kgf),因此標(biāo)尺B適用于較軟的材料檢測。標(biāo)尺C適用于較硬的材料檢測。
最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRA。
其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。
HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。
HRA標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。
HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。
HRA標(biāo)尺的使用范圍是20-88HRA,由美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
我公司生產(chǎn)的耐磨鋼板的硬度一般以HRC表示,硬度在55-65之間,已經(jīng)達(dá)到合金鋼板的較高硬度,可以解決各種復(fù)雜磨損,關(guān)于具休的應(yīng)用,請查看耐磨鋼板客戶案例。